停机超过三个月,要按封存流程走:排空、清洗、防锈、定期盘动。直接放着不管,回来大概率是锈死加胶圈老化。
季节性生产、设备轮换、产线改造,都会让泵长期停用。停用期间的腐蚀,往往比运行时的磨损更伤泵。

本文要点
三个变化:残液腐蚀内腔、橡胶件长期受压变形、阀球与阀座在潮湿环境里生锈粘连。等到再启动,往往要拆开大修。
关气、泄压,打开排液口把介质放净;用清水或适配溶剂循环冲洗泵腔与管路;再用压缩空气吹干。含固介质必须冲洗,沉积物干结后很难清理。
金属内腔可喷涂薄层防锈油;进出口用盲板或堵头封住;气源接口同样封堵,防止小虫和湿气进入配气阀。
放在干燥、避光、无腐蚀气体的地方,别直接落地。每三个月手动盘动一次或用低压气点动几秒,防止密封件粘连。
A:长期封存建议拆下膜片单独平放保存,避免长期受压变形。
A:拆封堵、检查胶圈、手动盘动、低压点动、再逐步升压带料。
A:气动泵不需要;电动泵按电机制造商要求定期通电除湿。
需要封存方案或长期停用后的检修,联系我们。苏州瑞晟茂 0512-55253900 / 0512-57664099,备件见ARO 零件与配件。